コンベアベルトの修理工程における冷間圧着時の修理ストリップの接着不良の原因は何ですか?
補修ストリップの接着不良を引き起こす主な状況は 2 つあります。泡立ちと接着不良です。
バブル：
1. コンベアベルトの表面が研磨ムラがあり、接着面に空気が残っている。
2. 接着剤塗膜の厚みが不均一である。 接着剤の薄い層が最初に乾燥しますが、厚い領域では溶媒が完全に蒸発していないため、初期接着強度が不足し、実質的な接着が発生します。
3. 接着後のエア放電時の不均一な圧縮。 （圧縮ローラーで中心から周囲を密に圧縮またはハンマーで打ち固めます。）
密着性が悪い
1. 接着剤を塗布した後、接着剤が手につかないまで十分に風乾せず、接着剤中の溶剤の蒸発が不十分でした。
2. 接着剤の塗布が間違っている、端の縫い目での接着剤の塗布が不十分。
3. 接着時、手などにより接着面が汚れて接着力が低下し、接着強度が不足します。
4. 静的硬化時間が不十分です。
5. コンベアベルト修理ストリップは、貼り付け中に正しく塗装されなかった場合、CN 層（表面の 1 色のみ）のある表面に貼り付ける必要があります。